Сварочный полуавтомат TRITON MIG 500P DW

Тип: инверторный; Максимальный ток, А: 500; Напряжение сети, В: 380; Частота сети, Гц: 50/60; ПВ на max токе, %: 60; Диапазон регулирования сварочного тока, А: 10-500; Max диаметр проволоки, мм: 1.6; Напряжение холостого хода, В: 80; Потребляемая мощность, кВА: 15.3; Степень защиты: IP23; Вид горелки: евроразъем; Диаметр проволоки, мм: 0.8-1.6; Max масса катушки, кг: 15 (18); Исполнение: двухблочный; Доп. функции: ручная сварка MMA; Класс изоляции: H; Скорости подачи проволоки, м/мин: 1.5 - 15; Габариты, мм: 960x420x1400; Вес, кг: 85 Профессиональный полуавтомат TRITON MIG 500P DW – мощный источник сварки с импульсным режимом и синергетическим алгоритмом управления, что делает работу максимально эффективной и качественной. Декомпактное исполнение, водяное охлаждение сварочной горелки, предусмотренная память на 10 программ, сварка SMAW, регулировка тока заварки кратера, полный комплекс защит от поражения током и перегрузки, транспортировочная тележка и информативная панель делают работу с MIG 500P DW максимально комфортной, безопасной и качественной. Данная модель станет незаменима на металлообрабатывающих заводах, в строительной сфере, в судостроительной и автомобильной отрасли, в вагоноремонтных цехах и в пищевой промышленности, в химических отраслях и в приборостроении. Импульсный режим сварки позволяет изменять автоматически величину сварочного тока между пиковой и низкой. Благодаря этому достигается идеальный контроль подвода тепла к металлической заготовке, что позволяет свести к минимуму возможность прогорания или коробления тонких металлов. Функция динамическое управление позволяет полностью контролировать форму и жесткость сварочной дуги от "мягкой" до "жесткой". Таким образом сварщик может самостоятельно выбрать требуемые параметры сварочной дуги, чтобы добиться оптимальной формы валика и глубины проплавления металла в зависимости от его типа, толщины и поставленной задачи. Процесс автоматического контроля заданных параметров в инверторе MIG 350P DW позволяет обеспечить высокую стабильность сварочного цикла. При этом осуществляется постоянная связь между источником тока, горелкой и подающим приводом. И при увеличении или уменьшении скорости подачи присадочного материала автоматически будет увеличиваться или уменьшаться напряжение сварочной дуги. Таким образом сварщику не требуется постоянно подстраивать параметры инвертора, что повышает производительность и качество сварки.